I. Načela oblikovanja in namestitve linearnih vodil
1. Splošno načelo pozicioniranja
Referenčno stran linearne vodilne tirnice je treba namestiti, medtem ko ne-referenčne strani ni treba postaviti (kot je prikazano na sliki 1). V industriji ne-standardne avtomatizacije obstajata dve pogosti metodi pozicioniranja vodilnih tirnic: Slika 1. Metoda pozicioniranja vodilnih tirnic se zanaša izključno na natančnost obdelave, kar omogoča priročno, hitro in natančno namestitev; Slika 2 Metoda pozicioniranja vodilne tirnice omogoča preprosto obdelavo, namestitev in nastavitev enojne-stranske vodilne tirnice. Vodilna tirnica na gnani strani bi morala vzeti referenčno stran kot merilo in jo prilagoditi s številčnico-, kar je bistvena podrobnost za uspešnonamestitev linearne vodilne tirnice.
2. Načela za scenarije visoke natančnosti in visoke togosti
Kadar se zahtevata visoka natančnost in togost linearnega gibanja, je mogoče nastaviti 2 referenčni ravnini osnovne namestitve in 1 referenčno ravnino namestitve delovne mize. Za okolja z velikimi zahtevami glede vibracij, udarcev in stroge natančnosti morata biti obe strani obeh vodilnih tirnic nameščeni in opremljeni z napravami za bočno stiskanje; v nasprotnem primeru je potrebna samo ena stran ene vodilne tirnice. Zaradi svoje robustne strukture se tudi valjčna vodila odlično obnesejo v tako-scenarijih visokega povpraševanja. Na voljo so različne izvedbe stiskalnih naprav.
3. Dodajanje naprav za preprečevanje-prelivanja in omejitev
① Oblikujte luknje za pozicioniranje na obeh koncih ene vodilne tirnice na osnovni plošči, da dosežete natančno pozicioniranje, kar je ključni korak pri optimizacijinamestitev linearne vodilne tirnice. ② Dodajte omejevalnike drsnikov, da preprečite, da bi drsnik nenamerno zdrsnil ven-in se tako izognete poškodbam komponent med sestavljanjem in varnostnim nevarnostim med delovanjem opreme.
4. Načelo načrtovanja za razdaljo med dvema drsnikoma
Pri izbiri dveh drsnikov naj razdalja med njima ne bo manjša od 30 mm. Ker je oljna šoba na drsniku običajno velika od 12 mm do 16 mm, zadosten razmik preprečuje medsebojne motnje. Med namestitvijo obrnite oljno šobo navzven za priročno montažo, naknadno vzdrževanje in oljenje-podrobnosti, kiLishui City Hengli Automation Technology Co., LTDstrankam vedno poudarja dolgoročno-uporabo.
5. Specifikacije viseče in obrnjene namestitve
Za obešanje ali obrnjenonamestitev linearne vodilne tirnice, mora biti specifikacija 2-3 velikosti večja od tiste za pozitivno namestitev. Na primer, če se za pozitivno namestitev uporablja linearna vodilna tirnica velikosti 15, se za obrnjeno namestitev priporoča velikost 25 ali več. Poleg tega povečanje števila drsnikov zagotavlja več podpornih točk, kar povečuje stabilnost in varnost sistema. Te specifikacije za obrnjeno namestitev upoštevajo tudi vodila za valje, da se zagotovi zanesljivo delovanje.
6. Zahteve za sekundarno obdelavo zvarov
Pri zvarih, ki zahtevajo sekundarno obdelavo po varjenju, je treba obdelavo zaključiti v enem zamahu, da se zagotovijo dosledna merila. Dve namestitveni površini morata izpolnjevati zahteve glede ravnosti in biti na isti ravnini. Varjenje povzroči toplotno deformacijo, zato bo večkratna obdelava utorov/lukenj za namestitev drsnika in vodila po varjenju povzročila odstopanja od referenčne vrednosti. Enkratna-obdelava zagotavlja stabilna merila uspešnosti, nadzoruje dimenzijska in geometrijska tolerančna odstopanja ter zagotavlja natančnost sestavljanja,-ki je ključna za dolgoročno-delovanje izdelkov, ki jih dobavljaLishui City Hengli Automation Technology Co., LTD.
7. Dodajanje zaščitnih naprav
V težkih delovnih okoljih (npr. prah, tekočina) opremite linearna vodila z ustreznimizaščitne napraveza vzdrževanje dobrih delovnih pogojev, zmanjšanje trenja in obrabe ter podaljšanje življenjske dobe-še en pomemben vidik zanamestitev linearne vodilne tirnicev industrijskih scenarijih.
8. Nastavitev tolerance za odprte utore namestitve drsnika
Toleranca širine utorov drsnika in vodila je nastavljena med (+0.05~+0.1), končna površina namestitve pa mora doseči Ra3,2. Med označevanjem bodite zelo pozorni na merila: sredina luknje za vijak drsnika/vodilne tirnice mora biti poravnana s središčem utora. Prisilno privijanje neusklajenih vijakov bo resno vplivalo na natančnost sestavljanja in kakovost storitve.
II. Pogosti načini namestitve drsnika
1. Vgrajena namestitev
To je najbolj zanesljiva in pogosto uporabljena metoda. Vgrajeno pozicioniranje z utori zagotavlja stabilnost z utorom drsnika in namestitvene površine, nato pa drsnik vstavi v utor. Ima nizke zahteve glede veščin namestitve, primeren je za serijsko montažo ali visoko-natančne, visoko-toge delovne pogoje. Opomba: pravilna nastavitev tolerance utorov je ključnega pomena za uspešno namestitev; posneti rob na dnu utora mora biti manjši od drsnika, da se zagotovi tesno prileganje.
2. Določanje položaja zatiča (dvojni zatiči za natančnost)
Natančnost namestitve: ±0,03 mm. Ta metoda uporablja 2 zatiča za natančno pozicioniranje skozi prileganje med zatiči in luknjami drsnika. Vendar lahko ne-nestandardna namestitev povzroči odstranitev zatičev-za luknje za zatiče je treba uporabiti interferenčno prileganje. Po namestitvi preverite, ali je drsnik popolnoma pritrjen na zatiče, da zagotovite zanesljivo pozicioniranje.
3. Posamezna-stranska rama (stopenjski) položaj
Zaradi preproste strukture in enostavnega sestavljanja/razstavljanja se ta metoda opira na natančnost obdelave in predstavlja več kot 60 % aplikacij v avtomatizirani opremi. Osnovno načelo: Ena stran drsnika je tesno pritrjena na rob stopnice/zaustavitve opreme, da tvori stabilno podporno površino. Natančnost namestitve: Ravnost kontaktne površine manjša ali enaka 0,01 mm/㎡, vrzel po namestitvi (zaznana s tipalom) manjša ali enaka 0,03 mm. Strogo nadzirajte razliko v posnetju nad 0,5 mm-posnetek drsnika mora biti večji od roba spodnjega roba, da preprečite motnje.
4. Namestitev stranskega tesnila
Ta metoda poenostavlja dele in nudi prilagodljivost, ki je načeloma podobna pozicioniranju ramen. Za pozicioniranje uporablja stranska tesnila tako, da drsnik nasloni na tesnila. Prednosti: Poenostavi oblike glavnih delov, enostavna struktura, enostavna montaža/demontaža. Po namestitvi se prepričajte, da je drsnik popolnoma pritrjen na tesnila za zanesljivo namestitev.
III. Tehnične zahteve za montažo in navor
1. Pred-priprava na montažo
A. Vodilo in drsnik-zaščitite pred rjavenjem pred montažo; zagotovite, da na površini vodila ni prask ali sledi brušenja. B. Preverite, ali sta hrapavost in ravnost namestitvene površine nad Ra3,2, in potrdite, da se luknja za vijak ujema z vodilom. C. Prednamestitev linearne vodilne tirnice, uporabite pile in strgala za odstranjevanje barve, ostankov obdelave, robov, umazanije in drugih površinskih napak s površine namestitve.
2. Referenčni moment zaklepanja vijaka
Pri pritrjevanju vijakov je bistven ustrezen navor. Nezadosten navor povzroči, da se vijaki sčasoma zrahljajo zaradi vibracij opreme, kar povzroči mehanske okvare ali zmanjšano natančnost.
IV. Zaključek in predstavitev podjetja
Vsaka od zgornjih metod pozicioniranja drsnika in linearne vodilne tirnice ima edinstvene prednosti, saj izpolnjuje potrebe po "natančnem pozicioniranju" v različnih avtomatiziranih napravah in delovnih pogojih. Pri praktičnih aplikacijah se izogibajte slepi izbiri-previdno izberite najprimernejšo metodo na podlagi specifičnih zahtev in značilnosti opreme, tako kot pametna »gospodinja opreme«. Samo na ta način lahko avtomatizirana oprema deluje učinkovito in natančno opravi naloge pozicioniranja.
Kot profesionalno podjetje za avtomatsko tehnologijo,Lishui City Hengli Automation Technology Co., LTDspoštuje načela delovanja »usmerjenost-v ljudi« in »integriteta na prvem mestu«. Osredotočeni smo-na stranke, zagotavljamo hitro dostavo in varne storitve pakiranja. Naši izdelki pokrivajo širok spekter scenarijev uporabe in jim globalni kupci močno zaupajo. V koraku s časom nenehno izboljšujemo upravljanje podjetja in produktivnost. Če imate potrebe v zvezi z linearnimi vodilnimi tirnicami, drsniki ali drugimi komponentami avtomatizacije-zlasti za profesionalnenamestitev linearne vodilne tirnicerešitve-se obrnite na nas za visoko{1}}kakovostne izdelke in tehnično podporo.
E-pošta: admin@hengli-hltnc.com
Whatsapp: +86 13884328311
WeChat: 18767839274
https://www.youtube.com/@HLTNC
